Maikling panimula ng Q690 welding rod para sa bakal

2. Maikling pagpapakilala ng Q690 steel plate

Internasyonal Q690 na grado ng bakal	Q690A	Q690B	Q690C	Q690D	Q690E	Q690F
Balahibo	Hot rolled		Quenching + tempering (quenched and tempered state)
nilalaman ng karumihan	Mas mataas na P/S		mababang P/S		Pinakamababang P/S
Mga Kinakailangan sa Pagkabigla	NO	Normal na pagkabigla sa temperatura	0 ℃	-20 ℃	-40 ℃	-60 ℃

Gayunpaman, sa kasalukuyan, ang 690MPa steel plate para sa mga domestic pressure vessel ay pangunahing batay sa European standard na EN10028-6, at ang mga nauugnay na katangian ay maikling nakalista sa sumusunod na talahanayan:

Magbigay ng 690MPA na bakal para sa European standard pressure equipment	P690Q	P690QH	P69QL1	P69QL2
Balahibo	fine grain quenched at tempered steel
mga kinakailangan sa lakas	Yield≥690MPa(kapal ng plate≤50mm) Tensile770-940MPa
nilalaman ng karumihan	P≤0.025%,S≤0.015%		P≤0.02%,S≤0.010%
Mga Kinakailangan sa Pagkabigla	20℃≥60J	20℃≥60J	0℃≥60J	-20℃≥40J
	0℃≥40J	0℃≥40J	-20℃≥40J	-40℃≥27J
	-20℃≥27J	-20℃≥27J	-40℃≥27J	-60℃≥27J
Pangunahing lugar ng aplikasyon	Mga istrukturang may pressure-bearing o pressure vessel na may mga kinakailangan sa mababang epekto ng tigas		Spherical tank na may mataas na teknikal na kinakailangan	Liquefied gas marine liquid tank

Bilang isang steel plate para sa mga tangke ng imbakan at kapasidad ng presyon, dapat itong magkaroon ng mahusay na lakas at tibay, pagganap ng malamig na baluktot at mababang sensitivity ng crack. Kahit na ang quenched at tempered na Q690 steel ay may mas mababang carbon equivalent at mahusay na komprehensibong mga katangian, mayroon pa rin itong tiyak na hardening tendency kumpara sa iba pang 50/60kg pressure vessel steels, at kailangan ang post-weld heat treatment. Gayunpaman, ang isang malaking bilang ng mga pang-eksperimentong pag-aaral ay nagpakita na para sa Q690 steel welding consumables, ang mababang-temperatura epekto kayamutan ay makabuluhang lumala pagkatapos ng stress lunas init paggamot, at sa pagtaas ng init paggamot temperatura at pagbaba ng epekto temperatura, ang pagkasira ng welding consumable toughness ay magiging mas halata. Samakatuwid, napakalaking praktikal na kahalagahan ng pagbuo ng high-strength, high-impact toughness, at heat-treatable welding rods para sa Q690 steel upang matagumpay na mailapat ang Q690 steel sa pressure-bearing equipment, bawasan ang steel materials, at bawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura.

3. Maikling panimula ng aming Q690 steel welding rod

item	Pamantayan	Uri ng balat	Polarity	pangunahing tampok
GEL-118M	AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A	Iron powder mababang uri ng hydrogen	DC+/AC	Mataas na lakas, mababang hydrogen, mataas na kahusayan sa pagdeposito, matatag na mekanikal na mga katangian, mahusay na mababang temperatura epekto tigas sa -50°C, at magandang epekto tigas sa -40°C pagkatapos ng heat treatment
GEL-758	AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A	Iron powder mababang uri ng hydrogen	DC+/AC	Ultra-low hydrogen, mataas na deposition efficiency, high toughness (-60℃≥70J), magandang impact toughness sa -40/-50℃ pagkatapos ng heat treatment
GEL-756	AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A	Mababang uri ng hydrogen potassium	AC/DC+	Ultra-low hydrogen, AC/DC+ dual-purpose, high impact toughness (-60℃≥70J), good impact toughness sa -50/-60℃ pagkatapos ng heat treatment

4.Q690 steel welding rod mechanical performance display

Ilarawan:
1. Ang "X" na minarkahan ng pulang font sa American Standard at European Standard ay kumakatawan sa uri ng balat ng gamot.
2. Ang GEL-758 ay tumutugma sa E11018-G at ISO 18275-B E7618-G A sa mga pamantayan ng AWS at ISO ayon sa pagkakabanggit.
3. Ang GEL-756 ay tumutugma sa E11016-G at ISO 18275-B E7616-G A sa mga pamantayan ng AWS at ISO ayon sa pagkakabanggit.
Mga mekanikal na katangian ng Q690 steel welding rod sa estado ng paggamot sa init

Ilarawan:

1. Ang mga pamantayang nauugnay sa AWS at ISO ay walang mga kinakailangan sa pagganap ng heat treatment para sa mga produktong nasa itaas. Ang mga heat treatment sa itaas ay ibinubuod batay sa mga teknikal na kondisyon ng karamihan sa mga customer at para lamang sa sanggunian.
2. Ang GEL-118M ay may mahusay na impact toughness sa -40°C pagkatapos ng heat treatment, at ang impact deterioration sa -50°C ay mas kitang-kita.
3. Pagkatapos ng heat treatment, ang GEL-758 ay may mahusay na impact toughness sa -40°C, good impact toughness sa -50°C, at halatang pagkasira sa mababang temperatura sa -60°C.
4. Ang mababang-temperatura epekto kayamutan pagkasira ng GEL-756 pagkatapos ng init paggamot ay medyo maliit, at ang mababang-temperatura kayamutan sa -60°C ay mabuti pa rin.

Pagpapakita ng weldability ng Q690 steel welding rod

1. Flat fillet welding (φ4.0mm)

GEL-118M flat fillet welding bago at pagkatapos ng slag removal (DC+)

Bago at pagkatapos ng GEL-758 flat fillet welding slag removal (DC+)

GEL-756 flat fillet welding bago at pagkatapos ng slag removal (AC)

GEL-756 flat fillet welding bago at pagkatapos ng slag removal (DC+))

Q690 steel welding rod mga pag-iingat sa welding

1. Pag-iimbak ng mga consumable ng welding:
Ang mga welding consumable ay inirerekomenda na itago sa ilalim ng pare-parehong temperatura at tuyo na mga kondisyon, at ilagay sa mga pallet o istante, na iniiwasan ang direktang kontak sa mga dingding at lupa.

2. Paghahanda bago hinang:
Alisin nang husto ang moisture, kalawang, mantsa ng langis, atbp. sa ibabaw ng base material, at iwasan ang kahalumigmigan sa ibabaw o pagkakalantad sa ulan at niyebe.

3. Windproof na mga hakbang:
Kapag hinang, dapat tiyakin na ang maximum na bilis ng hangin sa lugar ng hinang ay hindi lalampas sa 2m/s. Kung hindi, dapat gawin ang mga proteksiyon na hakbang.

4. Preheating:
Inirerekomenda na gumamit ng electric heating equipment upang painitin ang workpiece sa itaas ng 150°C bago magwelding. Kahit na bago ang tack welding, dapat itong painitin sa itaas ng 150°C.

5. Kontrol sa temperatura ng layer at kalsada:
Sa buong proseso ng welding, ang temperatura ng interpass ay hindi dapat mas mababa kaysa sa temperatura ng preheating, at ang inirerekomendang pass temperature ay 150-220°C.

6. Pag-alis ng hydrogen pagkatapos ng hinang:
Matapos ang weld seam ay hinangin, agad na taasan ang temperatura ng electric heating sa 250 ℃ ~ 300 ℃, panatilihin itong mainit sa loob ng 2 hanggang 4 na oras, at pagkatapos ay dahan-dahang palamig.
① Kung ang kapal ng workpiece ay ≥50mm, ang oras ng paghawak ay dapat na pahabain sa 4-6 na oras, at pagkatapos ay palamig nang dahan-dahan.
② Sa ilalim ng mga kondisyon ng malaking kapal at malaking pagpigil, ang isa pang dehydrogenation ay maaaring idagdag pagkatapos ng hinang sa 1/2 kapal, at dahan-dahang palamig sa temperatura ng interpass.

7. Layout ng sahig:
Inirerekomenda na gumamit ng multi-layer at multi-pass welding, at ang bilis ng hinang ay dapat na panatilihin sa isang pare-pareho ang bilis.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com