Magkano ang alam mo tungkol sa mga materyales sa hinang? Huwag palampasin ang sobrang kabuuan! (ako)

1. Galvanized sheet

Ang galvanized sheet ay dapat na ang pinakakaraniwang materyal na hinang. Ang temperatura ng gasification ng zinc ay malayong mas mababa kaysa sa natutunaw na punto ng bakal, kaya mas madaling hugis at hinangin sa panahon ng hinang. Siyempre, dahil dito, magkakaroon din ng mga depekto ang galvanized sheet sa panahon ng hinang. Habang ang zinc ay patuloy na sumingaw, ang singaw na nabuo ay papasok sa weld upang bumuo ng mga pores o undercuts. Angkop para sa laser welding.

2. Hindi kinakalawang na asero

Madalas nating marinig ang mga materyales na hindi kinakalawang na asero. Ang mga welding na materyales sa pangkalahatan ay kinabibilangan ng austenitic stainless steel, ferritic stainless steel, at martensitic stainless steel.

1. Austenitic hindi kinakalawang na asero
Ang Austenitic na hindi kinakalawang na asero ay may mas mahusay na pagganap ng hinang, maliit na thermal conductivity ngunit mataas ang rate ng pagsipsip. Kapag ginamit ito sa laser welding, mabilis ang welding speed at maliit ang heat input. Ang Austenitic stainless steel ay mas ginagamit sa Cr Ni series stainless steel welding operations, at ang laser welding ay mas ginagamit sa pagwelding ng austenitic stainless steel, na epektibong iniiwasan ang deformation at residual nito.

2. Ferritic hindi kinakalawang na asero
Ang mga bentahe ng ferritic na hindi kinakalawang na asero ay ang sobrang tigas at magandang ductility. Sa proseso ng hinang, ang epekto ay minimal. Halimbawa, ang austenite at martensite ay maaaring pumutok sa panahon ng laser welding, ngunit epektibong binabawasan ng ferrite ang posibilidad na ito.

3. Martensitic hindi kinakalawang na asero
Ang martensitic stainless steel ay maaaring kakaiba sa lahat, dahil ang pagganap nito ay mas mababa kaysa sa austenitic stainless steel at ferritic stainless steel. Ang malamig na pag-crack ay madalas na nangyayari kapag ang martensitic na hindi kinakalawang na asero ay ginagamit para sa hinang, at ang epekto ng hinang ay hindi perpekto. Ang ilang mga proyekto ng hinang na may mas mababang mga kinakailangan at gastos ay paminsan-minsan na ginagamit, at ang dalas ng paggamit ay hindi mataas.

3. Alloy na bakal

Ang haluang metal na bakal ay madaling kapitan ng malamig na mga bitak sa panahon ng hinang, ngunit ang kalamangan nito ay maaari itong direktang hinangin sa temperatura ng silid, at ang katigasan nito ay mataas. Para sa ilang mga aplikasyon na may mahigpit na mga kinakailangan sa tigas, ang haluang metal na hinang ay isang mahusay na pagpipilian. Para sa haluang metal na bakal na hinang, ang laser welding ay kadalasang ginagamit. Ang ilang mga pagpapadala ng sasakyan, maging ang mga bahagi ng makina ng sasakyang panghimpapawid, ay gagamitin sa pagwelding ng bakal na haluang metal.